浙江首个3D产业园落户湘湖 5年将完成总投资20亿
工业、医疗、食品……如今，3D打印技术已经越来越多地应用到更加多元化的生活场景中。近日，全球首座使用3D打印技术建造的办公室在阿联酋迪拜国际金融中心落成，而该办公室的主体部分，则是由上海一家公司完成的。
从概念到应用，3D打印逐渐从高冷走向人们的生活。在浙江，3D打印的身影也在各个领域频繁出现，而随着近日浙江首 个3D产业园的开园，浙江3D打印产业或将步入规模化的发展阶段。
上周，位于湘湖的浙江首 个3D产业园开园。该产业园占地1000亩，有望打造成国内最 具影响力的3D打印产业集群，引 领浙江3D打印产业步入规模化发展阶段。根据湘湖旅游度假区十三五发展规划，浙江3D产业园将积极发展工业级3D打印产业和消费级3D打印产业，力争经过5年努力，完成总投资20亿元，实现产值20亿元，税收1亿元。
杭州先临三维科技是国内规模最 大的3D打印公司，目前已入驻3D打印产业园。这两天，公司总经理李涛正与团队忙着参加在上海举办的第四届世界3D打印技术产业博览会。据悉，这场3D打印的盛会，由来自国内外132家工业、生物医学和文创 领域的3D打印企业参展，集中展示了最 新3D打印机、3D打印材料和3D打印服务等。
在会上，先临三维展出多款3D打印设备，如可打印直接应用金属零部件的工业打印机、可打印活体细胞和生物材料的医疗3D打印设备等。
“先临三维目前已经涉及工业、教育消费和生意医疗三大应用领域，具备材料、数据、设备到服务全产业链。”李涛介绍说，公司还通过3D客数据平台和3D造打印平台，实现了互联网+3D打印战略。据介绍，先临三维于2014年8月在新三板挂牌上市，成为国内三维数字化与3D打印第一股。
作为智能制造的重要组成部分，3D打印在高端制造业中扮演着越来越重要的作用。有机构预测，2016年，中国的3D打印市场规模可达100亿元，约为2012年的10倍，有望成为全球最 大的3D打印市场。
工业模具、医疗、教育、食品……在浙江，3D打印正逐渐在更多元化的场景中落地应用。
杭州杉帝科技有限公司是一家提供综合3D打印解决方案以及落地服务的企业。该公司创始人虞洋告诉记者，目前国内3D打印设备种类很多，但真正将其应用到实地场景中的并不多。“我们根据客户需求，利用技术创新降低创新成本，让有想法而不具备设计建模能力的客户完成个性化的生产制造。”
“目前公司的客户主要集中在白色家电领域，以美的空调为例，通过3D打印技术，可以更快、更准确地打造客户需要的空调外壳模具。”虞洋解释说，与传统技术相比，3D打印模具在缩短生产时间的同时，降低材料消耗和翻样成本，因而在价格上也更具优势。
李景元是90后浙大系创业者。为了更好地切入3D打印这块蓝海市场，他带领杭州时印科技有限公司的小伙伴从研发着手，并很好地将3D打印和食品相结合。在浙大科技园一楼的办公室内，陈列着不同颜色、造型迥异的饼干、月饼、巧克力、褐色的埃菲尔铁塔、粉色橙色相间的荷花、绿色的蜗牛，等等。更重要的是，这些小巧可爱的3D打印食品可以直接食用。
李景元告诉记者，这些食品均由公司自主研发的食品3D打印机打印，通过这款3D打印机，可以打印出多种个性化造型的糕点。“目前产品在西餐厅、婚庆、教育等领域应用比较多，同时公司正在申报餐饮方面的FDA(食品药品)认证。”李景元说。
实际上，3D打印食品确实有着自己特点，比如“打印”食品速度快，还能实现个性化定制。在现场，工作人员给记者演示打印了一款用作西餐厅菜品配饰的莲花，从装入原料、设置相关参数到完成打印，整个过程不到10分钟。据介绍，将来，时印科技将在食品营养方面探索，使得3D打印的食品不仅造型独特，而且口感和营养也能跟得上。
此外，在教育、医疗、材料等领域，浙江3D打印企业也已纷纷涉足。例如，杭州乐一新材料有限公司和浙江亚通焊材有限公司分别开展树脂和金属3D打印材料研发，为3D产业的发展提供可靠的上游产业链支撑，浙江大学、杭州电子科技大学、杭州师范大学、浙江工业大学等高校纷纷建设3D打印实验室，为3D产业提供前沿技术研发。
不少人认为，在政府支持、资本市场追捧等因素的刺激下，国内3D打印市场规模正在快速扩张，未来潜力无限。有业内人士预计，未来几年中国3D打印市场仍将保持40%左右的增长速度，到2018年有望突破200亿元。
但也有业内人士指出，国内3D打印产业发展与美国、德国等发达国家相比，还有不小的差距。据了解，国内目前与3D打印相关的企业数量在130家左右，包括3D打印设备生产、解决方案推广商等。虽然3D打印在国内各个领域已经有了广泛应用，但是离大批量、规模化的生产还有一段距离。
中国3D打印技术产业联盟执行理事长、无限三维(青岛)科技产业集团公司首 席执行官罗军表示，目前全球3D打印行业发展非常迅速，中国的发展速度更是比想象的还快，但是在应用方面还不够“接地气”，“很多人都知道3D打印，但都有种‘看得见摸不着’的感觉，不知道3D打印怎么跟生产、生活结合。”
罗军分析说，当前制约3D打印发展主要体现在三大方面：一是目前工业3D打印机、生物医疗3D打印机还有一个不断发展和完善的过程，设备成本和材料成本普遍偏高；二是传统的商业模式制约了3D打印技术的大范围推广；第三则是3D打印行业人才严重短缺。
此外，在昨天的第四届世界3D打印技术产业大会现场，众多业界专家云集。不少专家也指出，3D打印产业的发展必须要建立生态圈，实现3D打印在工业、教育、医疗等关键领域的广泛应用。此外，中国工程院院士徐志磊表示，3D打印要发展，必须要和传统产业实现融合，既可以实现3D打印产业的发展，又可以让传统企业有提升的可能。(青年时报)
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